Пескарење је назив процеса механичке површинске обраде.Слични процеси укључују пескарење и пескарење.Пескарење је процес хладног третмана, подељен на чишћење пескарењем и јачање пескарења. Пескарење је уклањање површинског оксидног каменца и других нечистоћа како би се побољшао квалитет изгледа.Пескарење је употреба хитаца који се крећу великом брзином (60-110м/с) за континуирани утицај на површину ојачаног радног предмета, приморавајући да се циљна површина и површински слој (0,10-0,85мм) мењају током процеса цикличне деформације:
1. Микроструктура је модификована;2. Неуједначена пластична деформација спољашњег површинског слоја доводи до заосталог тлачног напрезања, а унутрашњи површински слој производи заостали затезни напон;3. Промена храпавости спољне површине (Ра Рз).Утицај: Може побољшати отпорност материјала/делова на ломљење замора, спречити квар на замор, спречити пластичну деформацију и крхки лом и побољшати век трајања замора.
Принцип пескарења
Пескарење значи да се материјал сачме (челична сачма) механичком методом пројектује на радну површину великом брзином и под одређеним углом, тако да честице сачме великом брзином утичу на радну површину, а комбиновани ефекат негативни притисак усисивача и сила одбијања одговарајућег усисивача чине да пелете саме круже унутар опреме, ау исто време, кроз ефекат чишћења ваздуха одговарајућег усисивача, пелете и очишћене нечистоће се одвојено обнављају, а пелете могу и даље да се рециклирају.Машина је опремљена сакупљачем прашине како би се постигла конструкција без прашине и загађења, која не само да побољшава ефикасност, већ и штити животну средину.
Када машина ради, одабиром величине честица и облика пелета и подешавањем и контролом брзине ходања опреме, ток избацивања пелета се контролише како би се добио различит интензитет избацивања и различити ефекти површинске обраде.
Технички услови процеса пескарења
Процес пескарења и опрема за сачмарење заснивају се на различитим површинама које се третирају.Три параметра се користе за контролу стања површине након третмана: изаберите величину и облик материјала за пуцање;брзина ходања опреме;и проток материјала за пуцање.Горња три параметра сарађују један са другим да би се постигли различити ефекти третмана и осигурала идеална храпавост површине након пескарења.
Показује се ефекат пескарења
Производне карактеристике нискоугљичне челичне сачме:
1. Процес топљења је топљење у електролучној пећи, патентирана формула;
2. Центрифугална гранулација, патентирана технологија;
3. Секундарно гашење ради рафинисања зрна;
4. Ојачање каљења, патентирана технологија;
5. Континуирана производња, стабилан квалитет;
6. Аутоматско паковање, водећи у индустрији.
Предност челичне сачме са ниским садржајем угљеника
Високо ојачање, висока издржљивост, дуг радни век.
Мала ломљивост, мала прашина ниско загађење.
Ниско трошење опреме, дуг животни век прибора
Смањите оптерећење система за отпрашивање;продужити време употребеопрема за отпрашивање.
Уз континуирано напредовање глобалног процеса индустријализације, производна индустрија има све веће захтеве за квалитетом и ценом.У области површинске обраде, људи настављају да истражују како би пронашли прикладнији процес пескарења и ниже трошкове пескарења.Одабир исплативијег медијума за пескарење је кључ за испуњавање овог захтева.
Као лидер у индустрији металних абразива, „ТАА Метал“ већ дуги низ година инсистира на сталном унапређењу квалитета и континуираном истраживању и развоју нових производа."ТАА Лов Царбон Стеел Схот" је производ високих перформанси који је развила наша компанија након скоро десет година напорног рада.То је савршена комбинација вишеструких патентираних технологија наше компаније и вишеструких власничких технологија.Мешовити абразив са ниским омотачем специјално развијен за чишћење одливака, предтретман челика, чишћење челичне конструкције, антикорозивну заштиту цевовода, чишћење локомотива, производе за енергију ветра, чишћење и јачање контејнера, итд. је успешно развијен и надалеко је хваљен од стране познатих корисника. у земљи и иностранству.Смањите потрошњу и побољшајте ефикасност.Његове одличне перформансе могу уштедети корисницима више од 50% трошкова пескарења.То је идеалан медиј за пескарење!
Време поста: 26.03.2021